16Mn無縫鋼管軋制方法；在水平方向與軋制線交錯一個輾軋角。在三個軋輥和一根芯棒所包圍的空間（即孔型，圖3所示）內，由穿孔送來的毛管套在 長芯棒上，用喂管器送入軋管機中軋制；毛管在變形區（圖4）中經咬入、減壁（同時減徑）、平整和歸圓而成為荒管。斜軋螺旋軋制時金屬在變形區內受到軋輥與芯棒的周期連續作用而產生形狀和尺寸的變化。軋件變形實際上是從圓到圓三角再到圓的過程。特郎斯瓦爾軋機由法國人在ASSEL的基礎上發展起來的，本質上還是阿塞爾軋機，所不同的是可在軋制過程中實現變喂入角、變軋制速度，即根據需要能在每根管子軋制過程中迅速按要求改變喂入角和軋輥轉速，主要是解決軋制薄壁管問題，可軋制D/S＞35的荒管。阿塞爾軋管機優點是：產品精密性高，因為帶芯棒的斜軋，在一道次中多次的輾壓作用，使壁厚精度大大提高，也不易產生劃道、耳子和青線等缺陷；生產中靈活性大，借助軋輥的離合就可改變孔型尺寸，特別適應較小量多批定貨，對組織生產有很大的優越性；可生產D/S=2.5的特厚壁管；工具儲備數量少。不足是規格范圍窄，品種受限制，不能生產不銹鋼等難變形材質；產能低，年產低于25萬噸；延伸較小（一般μ＜2.5）；荒管D/S一般＜35、長度小于15米。
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