40Cr鋼管成品管尺寸檢驗操作規程
1、測量40Cr鋼管外徑偏差時用游標卡尺和測徑千分尺，測量精度為0.02和0.01mm。測量管端時距管端100mm以內任選部位測量，測量管體應距管端100mm以外任選部位測量，并不少于2個點互為90°。m.szanlian.com
2、測量40cr鋼管壁厚用壁厚千分尺或超聲波測厚儀，管端壁厚的測量可用壁厚千分尺，測量不少于4個點（互為90°）或8個點。管體測厚使用超聲波測厚儀測量管頭、中、尾部各測量不少于4個點（互為90°）或8個點。
3、使用鋼卷尺測量全長長度，精確到mm。
3、管端切斜度可使用直角尺測量。直角尺的一內側應緊靠平行于鋼管中心線的鋼管表面，使另一側邊與管端接觸，用塞尺測出直角尺的側邊（取管外徑尺寸y）與管端截面最大空隙（x），則 tga=x/y，a即為斜切角度，x為斜切度。
4、40cr鋼管直度用一根細繩從管子的一端拉至管子另一端，測量細繩與鋼管最大凹弧的高度，或用1（1.83）米鋼直尺測量鋼管的外弧，并測量直尺與管子的不平度，不得大于1.5（3.18）毫米。
5、油管和套管必須按規定的通徑棒進行通徑試驗。逐支對鋼管進行通徑試驗，保證通徑棒能自由通過鋼管，通徑棒的長度和直徑應符合規范要求。
6、當班班長對檢驗的尺寸進行2～4支的抽檢。
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